Nowa technologia termoizolacji
Już od ponad 20 lat są znane i z powodzeniem stosowane w budownictwie europejskim materiały izolacyjne z celulozy - ekofiber. Do jego produkcji wykorzystuje się sole boru i makulaturę gazetową, z której odzyskiwane jest włókno celulozowe.To właśnie dzięki zawartości związków boru ekofiber nie tylko sam nie ulega biodegradacji, ale powstrzymuje rozpoczęty proces rozwoju grzyba na konstrukcjach drewnianych. Powodują to sole boru znane jako "stopery próchnicy". Higroskopijne włókna pochłaniają wilgoć z powierzchni drewna, a następnie przez olbrzymią powierzchnię woda zostaje odparowana. Choć do Polski materiał ten dotarł ze Szwecji, to narodził się w Stanach Zjednoczonych.

Ekofiber chroni też przed gryzoniami, czego nie można powiedzieć o styropianie i niektórych wełnach mineralnych. Zabezpiecza przed ogniem, zaliczany jest bowiem do grupy materiałów trudnopalnych, nie rozprzestrzeniających ognia. Nie spala się, nie ulega stopnieniu, a jedynie zwęgla się z szybkością 5 - 15 cm na godzinę.

Jego produkcja należy do jednych z najbardziej energooszczędnych - 5 kWh/m3 gotowego produktu, a dla porównania na produkcję np. wełny mineralnej zużywa się 180 kWh/m3 i jest to materiał bezpieczny w użyciu i nieszkodliwy dla zdrowia.

Nie bez znaczenia jest też sposób jego pakowania - są to worki papierowe, po 15 kg, zagęszczane do około 100 kg/m3, co w sposób zasadniczy odczuwalne jest podczas transportu. Zużyte worki można wykorzystać do ponownego przerobu.

Dobrą izolacyjność zapewnia
fakt, że w jego warstwie izolacyjnej znajduje się 70-80% wolnego powietrza. Ponadto włókna te są higroskopijne, co oznacza, że pochłaniają wilgoć z powietrza, która przez nie przepływa. Ekofiber jest w stanie pochłonąć wilgoć przedostającą się z powietrzem z ciepłego do zimnego miejsca. Powietrze, które wpływa do wewnątrz konstrukcji od strony ciepłej, oddaje część wilgoci wraz z energią. Stwarza to możliwość pobierania świeżego powietrza przez samą konstrukcję. Fakt ten umożliwia wykorzystanie warstwy izolacyjnej jako akumulacji ciepła. Natomiast przepływ świeżego powietrza przez konstrukcje, które izolowane są ekofibrem, ma znaczenie oszczędnościowe, ponieważ wykorzystuje akumulowane ciepło do wstępnego ogrzania. Jednocześnie eliminuje konieczność instalowania systemu wentylacyjnego. Użycie ekofibru jako materiału izolacyjnego umożliwia
większą swobodę w wyborze konstrukcji budowlanej
i daje oszczędność w porównaniu z konwencjonalnymi materiałami w postaci arkuszy czy mat. Nieregularne konstrukcje o skomplikowanych kształtach czy skrzywione belki czy krokwie nie są dla niego problemem. Jest to materiał lekki i łatwo rozprowadzany, można nim izolować przestrzenie, które dla innych materiałów były niedostępne. Specjalna technologia Blown-in (wdmuchiwanie) umożliwia efektywne uszczelnianie nawet nierównych powierzchni i ubytków. Wykonanie izolacji jest szybkie i skuteczne. Konstrukcje mogą być wzniesione całkowicie przed wykonaniem prac izolacyjnych. W ten sposób unika się zawilgocenia materiału izolacyjnego w trakcie budowy. Izolację taką
można układać trzema metodami:
na sucho, na mokro przez natrysk i spienienie. Do ułożenia izolacji potrzebna jest maszyna wdmuchująca, której wydajność wynosi 20 m3/h oraz specjalne końcówki natryskowe i spieniające. Konsystencja ekofibru - lekkie i łatwe do rozprowadzenia włókna - umożliwia wykonanie ciągłej, jednorodnej, o dowolnej grubości izolacji w miejscach trudnodostępnych, co zapobiega powstawaniu mostków termicznych. Ważne jest także i to, że wykonując izolację z ekofibru płacimy tylko za faktycznie zużyty i wbudowany materiał - w tej technologii nie ma odpadów. A jego żywotność jest nieomal nieograniczona.